1.制冷机组及附属设备安装

  （1）设备的混凝土基础必须进行质量交接验收，合格后方可安装。
  （2）机组就位于基础上，应按设计要求设置减振器或减振垫。制冷设备基（机）座下减振器的安装位置应与设备重心相匹配，各个减振器的压缩量应均匀一致，且偏差不应大于2mm。采用弹簧减振器的制冷机组，应设置防止机组运行时水平位移的限位装置。
  （3）机组安装前应找平找正，离心式制冷机组应在压缩机的机加工平面上找正找平，螺杆式制冷机组应对机座进行找平。机组找平找正如有偏差，可调整垫铁组，调整完成后在垫铁两侧点焊牢固。
  （4）制冷机组与辅助设备的安装位置应满足设备操作及维修空间要求，四周应有排水设施。例如水冷冷水机组一端必须预留与机组蒸发器、冷凝器长度相当的抽管空间，以检修和清扫蒸发器、冷凝器换热管。
  （5）管道与制冷机组的连接采用金属或橡胶软接头连接，与设备连接的管道应设置独立支架。

2.冷却塔安装

  （1）基础的位置、标高应符合设计要求，进风侧距建筑物应大于1m。冷却塔部件与基座的连接应采用镀锌或不锈钢螺栓，紧固力应一致、均匀。
  （2）冷却塔安装应水平，单台冷却塔的水平度和垂直度允许偏差应为2‰。多台冷却塔安装时，排列应整齐，各台开式冷却塔的水面高度应一致，高度偏差值不应大于30mm。当采用共用集管并联运行时，冷却塔集水盘（槽）之间的连通管应符合设计要求。
  （3）冷却塔的集水盘应严密、无渗漏，进、出水口的方向和位置应正确，布水器应布水均匀，组装的冷却塔的填料安装应在所有电、气焊接作业完成后进行。
  （4）冷却塔与管道连接应在管道冲（吹）洗合格后进行。
  （5）有水冻危险的区域，冬季使用的冷却塔及管道应采取防冻与保温措施，在屋面层最低点设置泄水阀。

3.组合式空调机组、新风机组安装

  （1）空调箱底座安装于设备基础之上，并按设计要求设置减振器或减振垫。
  （2）供、回水管与机组的连接应正确，表冷段周围应预留排水沟等设施，冷凝水排出管应设置U型水封，水封高度应为机组机外余压水头高度加50mm，但整体水封高度不得小于100mm。
  （3）机组风机段的电动机、风机与底座连接应采用减振器隔振，进、出风口采用柔性短管连接。
  （4）机组内空气过滤器（网）和空气热交换器翅片应清洁、完好，安装位置应便于拆卸和更换滤料、清理，过滤器应在单机试运行完成后安装。
  （5）空气热回收器的安装位置及接管应正确，转轮式空气热回收器的转轮旋转方向应正确，运转应平稳，且不应有异常振动与声响。

4.风机安装

  （1）风机落地安装时，找平找正后可采用符合设计要求的胀锚螺栓或地脚螺栓固定，并应按设计要求设置减振器或减振垫，采取防止设备水平位移的措施。悬挂安装时，吊架及减振装置应符合设计及产品技术文件的要求。
  （2）减振器的安装位置应正确，各组或各个减振器承受荷载的压缩量应均匀一致。
  （3）风机的进、出口不得承受外加的重量，相连接的风管、阀件应设置独立的支吊架。
  （4）风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出风口，必须装设防护罩、防护网或采取其他安全防护措施。露天安装的风机，其电机、轴承及联轴器等部位应采取防雨措施。

5.水泵安装

  （1）对减振要求较高的场所，空调循环水泵应设置整体式减振台座（惰性台座）, 减振台磨与基础间设置减振器，并设置防止水泵水平位移的限位装置。减振台座可采用型钢制作框架，中间浇筑钢筋混凝土。减振器与水泵及水泵基础的连接，应牢固平稳、接触紧密。
  （2）多台水泵成排安装时，应排列整齐。
  （3）管道与空调水泵采用金属或橡胶软接头连接，与设备连接的管道应设置独立 支架，当设备安装在减振基座上时，独立支架的固定点应为减振基座。并联空调循环水泵的出口管道进入总管应采用顺水流斜向插接（或顺水三通）的连接方式，夹角不应大于60°。

6.风机盘管安装

  （1）机组进场施工前，要对供冷量、供热量、风量、水阻力、功率及噪声等性能参数进行复验，检验方法为随机抽样送检，核查复验报告。
  （2）风机盘管安装前应逐台进行水压试验和风机三速试运行。盘管水压试验压力应为系统工作压力的1.5倍，试验观察时间应为2min，不渗漏为合格；通电试运行不漏电、不短路，风机三速转动方向、转速正常为合格。
  （3）立式明装风机盘管应将设备置于地面垫平，卧式采用悬吊方式，应设独立支吊架，固定应牢固，高度与坡度应正确。
  （4）风机盘管机组与管道的连接，应采用耐压值大于或等于1.5倍工作压力的金属或非金属柔性连接，连接应牢固、严密，坡向正确，金属软管及网门均应保温。凝结水管与风机盘管连接时，应设置透明软管，能观察到凝结水排水情况，长度不宜大于150mm。

7.多联机系统室内机、室外机安装

  （1）安装在户外的室外机组应可靠接地，并采取防雷保护措施。室外机组应安装在设计专用平台上，并应采取减振与防止紧固螺栓松动的措施。
  （2）室外机的通风应通畅，不应有短路现象，运行时不应有异常噪声。当多台机组集中安装时，不应影响相邻机组的正常运行。
  （3）风管式室内机的送、回风口之间，不应形成气流短路，室内机应设置单独支吊架固定牢固。

8.换热设备、集分水器等其他空调设备安装

  （1）换热设备、蓄冷蓄热设备、软化水装置、集分水器等安装应稳固，与设备连接的管道应单独设置支托架，管道应按要求设置阀门、压力表、温度计、过滤器等装置。
  （2）开式水箱（罐）在连接管道前，应进行满水试验，换热器及密闭容器在连接管道前，应进行水压试验。

9.设备机房的工厂化预制与装配式施工技术

  为提高施工效率和工程质量，通风与空调工程的施工，正逐渐从传统的手工作业走向工业化装配式施工，将工程分为预制和装配两个阶段。其中风管的预制和装配日渐成熟，管道工程，尤其是冷热源设备内管道工程的预制和装配技术也逐步得到发展应用。
  借助BIM技术的高精度设计，空调冷冻站等设备机房也可采用模块化装配式施工。将机房内设备与阀门、管道、管件、法兰、支架等合理分段、组合，以设备为主体，由设备、设备底座、与设备相连的管道、管道支架、阀门及附件等组成设备单元模块，由管道、管道支架及连接件构成的可整体安装的管道单元模块，设计出 LOD 4.0级 精度的三维加工图，在场外加工厂采用数控等离子切割机、相贯线切割机、电动坡口机、全自动焊机等机械进行精细化预制加工。加工检验合格的设备模块和管道模块的部件运输到施工现场后，各模块之间的接口、模块和部件或管段间可通过法兰螺栓连接或少量焊接快速完成装配，提高施工效率和施工品质。