1.电动机安装前的检查

1）开箱检查

  （1）包装及密封应良好；电动机的功率、型号、电压应符合设计要求；电动机外壳有无损伤，风罩、风叶完好；盘动转子检查转动部分应无卡阻或碰击等现象。
  （2）定子和转子分箱装运的电动机，其铁芯、转子和轴颈应完整，无锈蚀现象。电动机的附件应无损伤。
  （3）空气间隙的不均匀度应符合该产品的技术规定。当无规定时，各点空气间隙和平均空气间隙之差值与平均空气间隙之比宜为±5%。
  （4）电动机的引出线端子焊接或压接应良好，编号齐全，裸露带电部分的电气间隙应符合产品标准的规定。

2）抽芯检查

  在电动机检查过程中，应做抽芯检查的有：
  （1）电动机出厂期限超过制造厂保证期限；或出厂日期已超过1年。
  （2）经外观检查或电气试验，质量可疑的。

3）电动机的干燥

  （1）电动机绝缘电阻不能满足下列要求时，必须进行干燥。
  ① 1kV 及以下电动机使用500～1000V摇表，绝缘电阻值不应低于1MΩ/kV。
  ② 1kV以上电动机使用2500V摇表，定子绕组绝缘电阻不应低于1MΩ/kV，转子绕组绝缘电阻不应低于0.5MΩ/kV，并做吸收比（R60/R15）试验，吸收比不小于1.3。
  （2）干燥方法：
  ① 外部加热干燥法。
  ② 电流加热干燥法。
  （3）电动机干燥时注意事项：
  ① 在干燥前应根据电动机受潮情况制定烘干方法及有关技术措施。
  ② 烘干温度缓慢上升，一般每小时的温升控制在5～8℃。
  ③ 干燥中要严格控制温度，在规定范围内，干燥最高允许温度应按绝缘材料的等级来确定，一般铁芯和绕组的最高温度应控制在70～80℃。
  ④ 干燥时不允许用水银温度计测量温度，应用酒精温度计、电阻温度计或温差热电偶。
  ⑤ 定时测定并记录绕组的绝缘电阻、绕组温度、干燥电源的电压和电流、环境温度。测定时一定要断开电源，以免发生危险。
  ⑥ 当电动机绝缘电阻达到规范要求，在同一温度下经5h稳定不变后认定干燥完毕。

2.电动机安装

  （1）安装时应在电动机与基础之间衬垫一层硬塑胶等防振物。
  （2）地脚螺栓上均要套用弹簧垫圈，拧紧螺母时要按对角交错次序拧紧。
  （3）应调整电动机的水平度，一般用水平仪进行测量。
  （4）电动机垫片一般不超过3块，垫片与基础面接触应严密，电动机底座安装完毕后进行二次灌浆。

3.电动机接线

1）电动机接线方式

  电动机三相定子绕组按电源电压和电动机额定电压的不同，可接成星形（Y）或三角形（△）两种形式。

2）危险环境下电动机接线要求

  （1）爆炸危险环境内电缆引入防爆电动机，可采用柔性钢导管，其与防爆电动机接线盒之间，应按防爆要求加以配合。
  （2）电缆引入装置或设备进线口的密封应符合要求。

4.电动机试运行

1）试运行前的检查

  （1）应用500V兆欧表测量电动机绕组的绝缘电阻。对于380V的异步电动机应不低于0.5MΩ。
  （2）检查电动机安装是否牢固，地脚螺栓是否全部拧紧。
  （3）电动机的保护接地线必须连接可靠，接地线（铜芯）的截面不小于4mm²，有防松弹簧垫圈。
  （4）检查电动机与传动机械的联轴器是否安装良好。
  （5）检查电动机电源开关、启动设备、控制装置是否合适，熔丝选择是否合格，热继电器调整是否适当，短路脱扣器和热脱扣器整定是否正确。
  （6）通电检查电动机的转向是否正确。不正确时，在电源侧或电动机接线盒侧任意对调两根电源线即可。
  （7）对于绕线型电动机还应检查滑环和电刷。

2）试运行中的检查

  （1）电动机的旋转方向应符合要求，无杂声。
  （2）换向器、滑环及电刷的工作情况正常。
  （3）检查电动机温度，不应有过热现象；滑动轴承温升和滚动轴承温升不应超过规定值。
  （4）振动（双振幅值）不应大于标准规定值。
  （5）电动机第一次启动一般在空载情况下进行，空载运行时间为2h，并记录电动机空载电流。