1.取源部件安装要求

  取源部件包括：温度取源部件、压力取源部件、流量取源部件、物位取源部件、分析取源部件等。

1）取源部件安装的一般要求

  （1）设备上的取源部件应在设备制造时同时安装。管道上的取源部件安装应在管道预制或安装的同时进行。
  （2）在设备或管道上进行取源部件的开孔和焊接，必须在设备或管道的防腐、衬里和压力试验前进行。在高压、合金钢、有色金属设备和管道上开孔时，应采用机械加工的方法。
  （3）安装取源部件时，不应在设备或管道的焊缝及其边缘上开孔及焊接。取源阀门与设备或管道的连接不宜采用卡套式接头。当设备及管道有绝热层时，安装的取源部件应露出绝热层外。
  （4）在砌体和混凝土浇筑体上安装的取源部件，应在砌筑或浇筑的同时埋入，埋设深度、露出长度应符合设计和工艺要求，当无法同时安装时，应预留安装孔。安装孔周围应按设计文件规定的材料填充密实，封堵严密。
  （5）取源部件安装完毕后，应与设备和管道同时进行压力试验。

2）温度取源部件安装

  （1）温度取源部件与管道垂直安装时，取源部件轴线应与管道轴线相垂直；与管道呈倾斜角度安装时，宜逆着物料流向，取源部件轴线应与管道轴线相交。
  （2）在管道的拐弯处安装时，宜逆着物料流向，取源部件轴线应与管道轴线相重合。

3）压力取源部件安装

  （1）压力取源部件的安装位置应选在被测物料流束稳定的位置，其端部不应超出设备或管道的内壁。
  （2）压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时，应安装在温度取源部件的上游侧。
  （3）当检测带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等混浊物料的压力时，在垂直和倾斜的设备和管道上，取源部件应倾斜向上安装，在水平管道上宜顺物料流束安装。
  （4）在水平和倾斜的管道上安装压力取源部件时，取压点的方位要求：
  ① 测量气体压力时，应在管道的上半部。
  ② 测量液体压力时，应在管道的下半部与管道水平中心线成0°～45°夹角范围内。
  ③ 测量蒸汽压力时，应在管道的上半部，以及下半部与管道水平中心线成 0～ 45°夹角范围内。

4）流量取源部件安装

  （1）流量取源部件上、下游直管段的最小长度应符合设计要求，在规定的直管段 最小长度范围内，不得设置其他取源部件或检测元件，直管段内表面应清洁，无凹坑或凸出物。
  （2）在节流件的上游安装温度计时，温度计与节流件间的直管段距离的要求：
  ① 当温度计插套或套管直径小于或等于0.03D（D为管道内径）时，不应小于5D。
  ② 当温度计插套或套管直径在0.03D和0.13D之间时，不应小于20D。
  （3）在节流件的下游安装温度计时，温度计与节流件间的直管段距离不应小于管道内径的5倍。
  （4）在水平和倾斜的管道上安装节流装置时，取压口的方位要求：
  ① 测量气体流量时，应在管道的上半部。
  ② 测量液体流量时，应在管道的下半部与管道水平中心线成0°～45°夹角范围内。
  ③ 测量蒸汽流量时，应在管道的上半部与管道水平中心线成0°～45°夹角范围内。
  （5）采用均压环取压时，取压孔应在同一截面上均匀设置，且上、下游取压孔的数量应相等。
  （6）皮托管、均速管等流量检测元件的取源部件的轴线，应与管道轴线垂直相交。

5）物位取源部件安装

  （1）物位取源部件的安装位置，应选在物位变化灵敏，且检测元件不应受到冲击的部位。
  （2）内浮筒液位计和浮球液位计采用导向管或其他导向装置时，导向管或导向装置应垂直安装，导向管内液流应畅通。
  （3）双室平衡容器安装前应复核制造尺寸，应垂直安装，中心点应与正常液位相重合。
  （4）单室平衡容器宜垂直安装，安装标高应符合设计要求。
  （5）补偿式平衡容器安装固定时，应设置防止因被测容器的热膨胀而被损坏的措施。
  （6）安装浮球式液位仪表的法兰短管应使浮球能在全量程范围内自由活动。
  （7）电接点水位计的测量筒应垂直安装，筒体零水位电极的中轴线与被测容器正常工作时的零水位线应处于同一高度。
  （8）静压液位计取源部件的安装位置应远离液体进、出口。
  （9）重锤料位计取源部件的安装位置应在容器中心与侧壁之间，应垂直安装。
  （10）雷达、超声波等的取源部件应使检测元件与被测对象区域内无遮挡物，并应远离物料进出口。

6）分析取源部件安装

  （1）分析取源部件应安装在压力稳定、能灵敏反映真实成分变化和取得具有代表性的分析样品的位置。取样点周图不应有层流、涡流、空气渗入、死角、物料堵塞或非生产过程的化学反应。
  （2）被分析的气体内含有固体或液体杂质时，取源部件的轴线与水平线之间的仰角应大于15°。
  （3）在水平和倾斜的管道上安装分析取源部件时，安装方位与安装压力取源部件的要求相同。

2.仪表设备安装要求

  仪表设备是指仪表盘（柜、箱）、温度检测仪表、压力检测仪表、流量检测仪表、物位检测仪表、机械量检测仪表、成分分析和物性检测仪表、执行器等。

1）仪表设备安装的一般要求

  （1）仪表中心距操作地面的高度宜为1.2～1.5m；显示仪表应安装在便于观察示值的位置。
  （2）安装过程中不应敲击、振动仪表。仪表安装后应牢固、平正。仪表与设备、管道或构件的连接及固定部位应受力均匀，不应承受非正常的外力。
  （3）设计要求需要脱脂的仪表，应经脱脂检查合格后安装。
  （4）直接安装在管道上的仪表，宜在管道吹扫后安装，当必须与管道同时安装时，在管道吹扫前应将仪表拆下。
  （5）直接安装在设备或管道上的仪表在安装完毕后应进行压力试验。
  （6）仪表接线箱（盒）应采取密封措施，引入口不宜朝上。
  （7）对仪表和仪表电源设备进行绝缘电阻测量时，应有防止弱电设备及电子元件被损坏的措施。
  （8）现场总线仪表线路连接应为并联方式。
  （9）核辐射式仪表安装前应编制具体的安装方案，安装中的安全防护措施应符合国家现行有关放射性同位素工作卫生防护标准的规定。在安装现场应有明显的警戒标识。

2）仪表盘、柜、箱安装

  （1）仪表盘、柜、箱的型钢底座应在地面施工完成前安装找正，其上表面宜高出地面。
  （2）仪表盘、柜、操作台之间及仪表盘、柜、操作台内各设备构件之间的连接应牢固，安装用的紧固件应为防锈材料。安装固定不应采用焊接方式。

3）温度检测仪表安装

  （1）测温元件安装在易受被测物料强烈冲击的位置时，应采取防弯曲措施。
  （2）压力式温度计的感温包必须全部浸入被测对象中。
  （3）在多粉尘的部位安装测温元件，应采取防止磨损的措施。
  （4）表面温度计的感温面与被测对象表面应紧密接触，并应可靠固定。

4）压力检测仪表安装

  （1）测量低压的压力表或变送器的安装高度，宜与取压点的高度一致。
  （2）测量高压的压力表安装在操作岗位附近时，安装高度宜在操作平台面1.8m以上，或在仪表正面加保护罩。
  （3）现场安装的压力表，不应固定在有强烈振动的设备或管道上。

5）流量检测仪表安装

  （1）节流件安装要求
  ① 节流件安装前应进行清洗，清洗时不应损伤节流件。
  ② 节流件必须在管道吹洗后安装，节流件安装方向，应使流体从节流件的上游端面流向节流件的下游端面，孔板的锐边或喷嘴的曲面侧迎着被测流体的流向。
  ③ 在水平和倾斜的管道上安装的孔板或喷嘴，当排泄孔流体为液体时，排泄孔的位置应在管道的正上方，流体为气体或蒸汽时，排泄孔的位置应在管道的正下方。
  ④ 节流件的端面应乘直于管道轴线，其允许偏差应为1°，节流件应与管件或夹持件同轴，其轴线与上、下游管道轴线之间的误差应符合规范规定。
  （2）流量计安装要求
  ① 涡轮流量计和涡街流量计的信号线应使用屏蔽线，其上、下游直管段的长度应符合设计文件的要求。
  ② 质量流量计应安装于被测流体完全充满的水平管道上。测量气体时，箱体管应置于管道上方；测量液体时，箱体管应置于管道下方。
  ③ 电磁流量计安装：流量计外壳、被测流体和管道连接法兰之间应等电位接地连接；在垂直的管道上安装时，被测流体的流向应自下而上，在水平的管道上安装时，两个测量电极不应在管道的正上方和正下方位置；流量计上游直管段长度和安装支撑方式应符合设计文件的要求。
  ④ 超声波流量计上、下游直管段长度应符合设计要求；对于水平管道，换能器的位置应在与水平直线成45°夹角的范围内；被测管道内壁不应有影响测量精度的结垢层或涂层。

6）物位检测仪表安装

  （1）浮筒液位计的安装应使浮筒呈垂直状态，垂直度允许偏差为2mm/m，浮筒中心应处于正常操作液位或分界液位的高度。
  （2）超声波物位计不应安装在进料口的上方；传感器宜垂直于物料表面；在信号波束角内不应有遮挡物；物料的最高物位不应进人仪表的盲区。
  （3）雷达物位计不应安装在进料口的上方，传感器应垂直于物料表面。
  （4）射频导纳物位计不应安装在进料口的上方，传感器的中心探杆和屏蔽层与容器壁不应接触，应绝缘良好；安装螺纹或法兰与容器应连接牢固、电气接触良好。
  （5）用差压计或差压变送器测量液位时，仪表安装高度不应高于下部取压口。

7）机械量检测仪表安装

  （1）电阻应变式称重仪表的安装要求：
  ① 负荷传感器的安装和承载应在称重容器及其所有部件和连接件的安装完成后进行。
  ② 负荷传感器应安装为垂直状态，传感器的主轴线应与加荷轴线相重合，各个传感器的受力应均匀。
  ③ 当有冲击负荷时，应按设计文件规定采取缓冲措施。
  ④ 称重容器与外部的连接应为软连接；水平限制器的安装应符合设计要求；传感器的支撑面及底面均应平滑，不得有锈蚀、擦伤及杂物。
  （2）机械量仪表的涡流传感器探头与前置放大器之间应用专用同轴电缆连接，电缆阻抗应与探头和前置放大器相匹配。

8）成分分析和物性检测仪表安装

  （1）被分析样品的排放管应直接与排放总管连接，总管应引至室外安全场所，其集液处应有排液装置。
  （2）可燃气体检测器和有毒气体检测器的安装位置应根据所检测气体的密度确定，其密度大于空气时，检测器应安装在距地面200～300mm处，其密度小于空气时，检测器应安装在泄漏区域的上方。

9）执行器安装

  （1）在调节机构的附近，不得有碍于通行和调节检修，并应便于操作和维护。
  （2）执行机构的机械传动应灵活、无松动及卡涩现象。执行机构的连杆长度应能调节，并应使调节机构在全开到全关的范围内动作灵活、平稳。

3.控制仪表和综合控制系统设备安装

  （1）安装前条件：
  ① 基础底座安装完毕；地板、顶棚、内墙、门窗施工完毕。
  ② 空调系统已投入运行；供电系统及室内照明施工完毕并已投入运行。
  ③ 接地系统施工完毕，接地电阻符合设计要求。
  （2）在控制室内安装的各类控制、显示、记录仪表和辅助单元以及综合控制系统设备，在开箱和搬运中应防止剧烈振动和避免灰尘、潮气进入设备。
  （3）综合控制系统设备安装就位后应保证产品要求的供电条件、温度和湿度，保持室内清洁。