一般程序：施工准备→设备开箱检查→基础测量放线→基础检查验收→垫铁设置→设备吊装就位→设备安装调整→设备固定与灌浆→设备零部件清洗与装配→润滑与设备加油→设备试运转→工程验收。
1、现场设施应满足机械设备安装工程的需要。
2、机械设备开箱时，应由建设单位、监理单位、施工单位共同参加，按下列项目进行检查和记录： ①箱号、箱数以及包装情况//②设备名称、规格和型号，重要零部件需按标准进行检查验收。//③随机技术文件及专用工具。//④有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀。//⑤其他需要记录的事项。
3、设备基础测量放线是实现机械设备平面、空间位置定位要求的重要环节，设备安装的定位依据通常称为基准线（平面）和基准点（高程）。
4、机械设备就位前，应按工艺布置图并依据相关建筑物轴线、边缘线、标高先，划定设备安装的基准线和基准点。
5、生产线的纵横向中心线以及主要设备的中心线应埋设永久性中心线标板，主要设备旁边应埋设永久性标高基准点，使安装过程和生产维修均有可靠的依据。
6、垫铁的作用：一是找正调平机械设备，通过调整垫铁的厚度，可使设备安装达到设计或规范要求的标高和水平度；二是能把设备重量、工作载荷和拧紧地脚螺栓产生的预紧力通过垫铁均匀地传递到基础。
7、垫铁的设置。按规范、设计图、设备图纸的规定设置。
8、机械设备的吊装就位，应根据设备特点、作业条件和可利用的起重机械，选择安全可靠、经济可行的吊装方案，并按照方案配置相应的工机具和人员，将设备吊装就位。
9、特殊作业场所、大型或超大型设备的吊装运输应编制专项施工方案。
10、设备调整应根据设备技术文件或规范要求的精度等级，调整设备自身和相互位置状态，例如：设备的中心位置、水平度、垂直度、平行度等。
11、精度检测是检测设备、零部件之间的相对位置误差，如垂直度、平行度、同轴度等。
12、一次灌浆是设备粗找正后，对地脚螺栓预留孔进行的灌浆。二次灌浆是设备精找正、地脚螺栓紧固、检测项目合格后对设备底座和基础间进行的灌浆。