一、金属结构组成 由钢构件制成的工程结构。构件通常由型钢、钢板、钢管等制成的梁、柱、桁架、板等组成，构件之间用焊缝、螺栓或铆钉连接。 二、金属结构制作 （一）金属结构制作内容 （二）金属结构制作程序和要求 1、金属结构工厂化制作的一般程序 2、金属结构制作工艺要求 （1）金属结构制作焊接，应根据工艺评定编制焊接工艺文件。对于有较大收缩或角变形的接头，正式焊接前应采用预留焊接收缩裕量或反变形方法控制收缩和变形；长焊缝采用分段退焊、跳焊法或多人对称焊法焊接；多组件构成的组合构件应采取分部组装焊接，矫正变形后再进行总装焊接。 三、金属结构安装工艺技术与要求 （一）金属结构安装一般程序 1、金属结构安装的主要环节：基础验收与处理、钢构件复查、钢结构安装、涂装（防腐涂装、防火涂装）。 2、基础验收及处理 （1）金属结构基础验收 1）钢结构安装前建设（监理）单位组织基础施工单位和钢结构施工单位进行基础交接验收，验收合格后方可交付安装。若基础施工与钢结构安装是同一个施工单位，则应进行工序间的自检、互检、专检。 2）基础混凝土强度达到设计要求；基础周围回填夯实完毕；基础的轴线标识和标高基准点准确齐全。 （2）基础保护和处理：对基础表面进行麻面处理；对钢结构预埋螺栓进行保护。 3、金属结构安装的程序：钢柱安装→支撑安装→梁安装→平台板（层板、屋面板）→钢梯→防护栏安装→其他构件安装 （二）框架和管廊安装 （三）高强度螺栓连接 1、安装准备 （1）钢结构制作和安装单位应按规定分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验，现场处理的构件摩擦面应单独进行抗滑移系数试验。合格后方可进行安装。 （2）高强度螺栓连接处的摩擦面可根据设计抗滑移系数的要求选择处理工艺，抗滑移系数应符合设计要求，采用手工砂轮打磨时，打磨方向应与受力方向垂直。 （3）高强度大六角头螺栓连接副施拧可采用扭矩法或转角法。施工用的扭矩扳手使用前应进行校正，其扭矩相对误差不得大于±5%。 （4）高强度螺栓安装时，穿入方向应一致。高强度螺栓现场安装应能自由穿入螺栓孔，不得强行穿入。螺栓不能自由穿入时可采用铰刀或锉刀修整螺栓孔，不得采用气割扩孔。扩孔数量应征得设计单位同意。 2、扭矩控制 （1）高强度螺栓连接副施拧分为初拧和终拧。大型节点在初拧和终拧间增加复拧。初拧扭矩值可取终拧扭矩的50%，复拧扭矩应等于初拧扭矩。初拧（复拧）后应对螺母涂刷颜色标记。高强度螺栓的拧紧宜在24h内完成。 （2）高强度螺栓应安装一定顺序施拧，宜由螺栓群中央顺序向外拧紧。 （3）扭剪型高强度螺栓连接副应采用专业电动扳手施拧。初拧（复拧）后应对螺母涂刷颜色标记。终拧以拧断螺栓尾部梅花头为合格。 （4）高强度大六角头螺栓连接副终拧后，应用0.3kg重小锤敲击螺母对高强度螺栓进行逐个检查，不得有漏拧。 （四）质量检验要求