一、电厂锅炉设备的组成

锅炉本体设备包括锅炉钢架、锅筒或汽水分离器及储水箱、水冷壁、过热器、再热器、省煤器、燃烧器、空气预热器、烟道等主要部件。 锅炉辅助设备包括送引风设备、给煤制粉设备、吹灰设备、除灰排渣设备等。

二、电站锅炉主要设备的安装技术要点

电站锅炉安装的施工单位应具备相应的锅炉特种设备安装许可资质；施工现场应有经审批的施工组织设计、施工方案等技术文件；并在开工前告知当地（市级）特种设备安全监督管理部门。 （一）电厂锅炉安装一般程序 （二）锅炉钢架安装技术要点 （三）锅炉受热面组合安装施工要求 1、锅炉受热面施工程序（电光球找对面，吊高踢。） 设备及零部件清点检查→合金设备（部件）光谱复查→通球试验与清理→联箱找正划线→管子就位对口焊接→组件地面验收→组件吊装→组件高空对口焊接→组件整体找正 2、锅炉受热面施工要求 （1）锅炉受热面施工场地的确定 （2）锅炉受热面施工形式的选择 锅炉受热面施工形式是根据设备的结构特征及现场的施工条件来决定的。直立式占用面积少，便于组件的吊装，缺点在于钢材耗用量大，安全状况较差；横卧式组合缺点是占用组合场面积多，且在设备竖立时，若操作不当则可能造成设备变形或损伤。螺旋水冷壁安装螺旋角偏差控制在0.5°之内。 （3）锅炉受热面组件吊装原则和顺序 锅炉受热面组件吊装的一般原则是：先上后下，先两侧后中间。先中心再逐渐向炉前、炉后、炉左、炉右进行。同一层杆件的吊装顺序为立柱、垂直支撑（斜撑）、横梁、小梁、水平支撑、平台、爬梯、栏杆等。 （四）电站锅炉安装质量控制要点 三、锅炉热态调试与试运行 锅炉机组在整套启动以前，必须完成锅炉设备，包括锅炉辅助机械和各附属系统的分部试运行；锅炉的烘炉、化学清洗；锅炉及其主蒸汽、再热蒸汽管道系统的吹洗；锅炉的热工测量、控制和保护系统的调整试验工作。 1、严密性水压试验 锅炉首次点火前，汽包锅炉应进行一次汽包工作压力下的严密性水压试验，直流锅炉宜进行一次过热器出口工作压力的严密性水压试验。 2、锅炉化学清洗 3、锅炉蒸汽管路的冲洗与吹洗 （1）锅炉吹管的临时管道系统应有具有设计资质的单位进行设计。 （2）在排气口处加装消声器。 （3）锅炉吹管范围：包括减温水管系统和锅炉过热器、再热器及过热蒸汽管道吹洗。 （4）吹洗过程中，至少有一次停炉冷却（时间12h以上），以提高吹洗效果。 4、锅炉试运行 （1）对施工、设计和设备质量进行考核，检查设备是否达到额定能力，是否符合设计要求。 （2）在试运行时使锅炉升压；在锅炉启动时升压应缓慢，升压速度应控制，尽量减小壁温差以保证分离器储水箱（锅筒）的安全工作，同时仔细对人孔、焊口、法兰等部件认真检查。 （3）发现有泄漏时应及时处理，同时要仔细观察各联箱、分离器储水箱（锅筒）钢架支架等的热膨胀及其位移是否正常。 （4）对于300MW级及以上的机组，锅炉应连续完成168h满负荷试运行。 5、试运行完毕后，按规定办理移交签证手续。