一、消防工程施工程序 1、火灾自动报警及联动控制系统施工程序：施工准备→管线敷设→线缆敷设→线缆连接→绝缘测试→设备安装→单机调试→系统调试→系统检测、验收。 2、消防水泵施工程序：施工准备→基础验收复核→泵体安装→吸水管路安装→强度和严密性试验→冲洗→系统调试。 3、自动喷水灭火系统施工程序：干管安装→报警阀安装→立管安装。 二、消防工程施工技术要求 （一）火灾自动报警及消防联动设备的施工技术要求 1、火灾自动报警线应穿入金属管内或金属线槽中，严禁与动力、照明、交流线、视频线或广播线等穿入同一线管内。 2、消防广播线应单独穿管敷设，不能与其他弱电线共管。 3、火灾探测器至墙壁、梁边的水平距离不应小于0.5m；探测器周围0.5m内不应有遮挡物；探测器至空调送风口边的水平距离不应小于1.5m；至多孔送风口的水平距离不应小于0.5m。 4、在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置。感温探测器的安装间距不应超过10m；感烟探测器的安装间距不应超过15m。 5、手动火灾报警按钮应安装在明显和便于操作的部位。当安装在墙上时，其底边距地面高度宜为1.3~1.5m。 6、同一报警区域内的模块宜集中安装在金属箱内，不应安装在配电柜、箱或控制柜、箱内。 7、火灾报警控制器、消防联动控制器等设备在墙上安装时，其底边距地面高度宜为1.3~1.5m，其靠近门轴的侧面距离不应小于0.5m，正面操作距离不应小于1.2m；落地安装时，其底边宜高出地面0.1~0.2m。 （二）水灭火系统施工技术要求 1、管径小于100mm的镀锌钢管宜采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理；管径大于或等于100mm的镀锌钢管应采用法兰或沟槽式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。 2、消火栓的栓口朝外，栓口中心距地面应为1.1m；并不应安装在门轴侧。 3、室内消火栓安装完成后，应取屋顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层取两处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。 4、墙壁水泵接合器的安装应符合设计要求。设计无要求时，其安装高度距地面宜为0.7m；与墙面上的门、窗、孔、洞的净距离不应小于2.0m，且不应安装在玻璃幕墙下方。 5、闭式喷头应在安装前进行密封性能试验，且喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。 6、安装时不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。 7、喷头安装应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧。 8、喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时，应采用规格、型号相同的喷头更换。 9、报警阀的安装应在供水官网试压、冲洗合格后进行。 10、安装时先安装水源控制阀、报警阀，然后进行报警阀辅助管道的连接。 11、水源控制阀、报警阀与配水干管的连接应使水流方向一致。 12、自动喷水灭火系统的调试应包括：水源测试；消防水泵调试；稳压泵调试；报警阀调试；排水设施调试；联动试验。 （三）气体灭火系统施工技术要求 1、灭火剂储存装置上压力机、液压机、称重显示装置的安装位置应便于观察和操作。 2、安装在吊顶下的不带装饰罩的喷嘴，其连接管道管端螺纹不应露出吊顶；安装在吊顶下的带装饰罩的喷嘴，其装饰罩应紧贴吊顶。 3、气体灭火系统的调试项目应保护模拟启动试验、模拟喷气试验和模拟切换操作试验。 （四）泡沫灭火系统施工技术要求 （五）干粉灭火系统施工技术要求 （六）防排烟系统施工技术要求 1、有耐火极限要求的风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料，其耐火极限时间应符合设计要求。 2、排烟风管法兰垫片应为不燃材料，垫片厚度不应小于3mm；薄钢板法兰风管应采用螺栓连接。 3、防排烟系统的柔性短管、密封垫料的制作材料必须为不燃材料。 4、防排烟风道、事故通风风道应采用抗震支吊架。 5、排烟防火阀的安装方向、位置应正确。排烟防火阀应顺气流方向关闭。防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于200mm。排烟防火阀应设独立的支、吊架。 6、排烟口距可燃物或可燃构件的距离不应小于1.5m，手控装置应固定安装在明显可见、距楼地面1.3~1.5m之间便于操作的位置，预埋套管不得有瘪陷， 7、防排烟风机应设在混凝土或钢架基础上，且不应设置减振装置；若排烟系统与通风空调系统共用且需要设置减振装置时，不应使用橡胶减振装置。 8、风机与风管的连接宜采用法兰连接，或采用不燃材料的柔性短管连接。当风机仅用于防烟、排烟时，不宜采用柔性连接。 9、风管系统安装完成后，应进行严密性检验；防排烟风管的允许漏风量应按中压系统风管确定。